双面埋弧焊直缝钢管是一种具备多种特点优势的钢材，大大小小的工程领域都会使用到这种钢管。接下来，兰州中洋钢材生产厂家小编为大家详细讲讲双面埋弧焊直缝钢管的生产工艺流程。

1. 板探：钢板进入生产线后，先进行全板超声检查；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两侧进行双面铣削，使其达到板宽、板边平行度和坡口形状的要求；

3. 预弯边：用预弯机对板边进行预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在成型机上，预弯钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，然后弯曲钢板的另一半，压成C形，最后形成开口的O形；

5. 预焊：使成型后的钢管合缝，并采用气体保护焊进行连续焊接；

6. 内部焊接：直缝钢管内侧采用纵列多丝埋弧焊焊接；

7. 外焊：螺旋埋弧焊钢管外焊接采用纵列多丝埋弧焊；超声检查100%检查螺旋钢管内外焊缝和焊缝两侧的母材；

8. X射线检查：对内外焊缝进行100%X射线工业检查，采用图像处理系统，确保探伤灵敏度；

9. 扩展直径：直缝钢管全长扩展直径，提高 兰州钢管尺寸精度，改善钢管内应力分布状态；

10. 水力试验：在水力试验机上逐根检查扩径后的钢管，以确保钢管符合标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

11. 倒边：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到管端坡口尺寸要求；超声检验Ⅱ：再一次进行超声检查，检查直缝焊接钢管在扩径、水压后可能出现的缺陷；