镀锌钢管具有耐腐蚀和长使用寿命的双重优势，并且价格相对较为便宜，因此其使用越来越普遍。然而，有些使用者在焊接镀锌钢管时不够注意，出现了一些不必要的问题。下面甘肃中洋钢材厂家小编就把镀锌钢管的焊接小技巧分享给大家。

一、打磨钢管镀锌层

  在焊接镀锌钢管之前，需要先将焊接部位的镀锌层打磨掉，否则可能会出现气泡、沙眼和假焊等问题。此外，不这样做还会导致焊缝变脆，降低其刚性。

二、镀锌钢管的焊接方法
  镀锌钢管是指在低碳钢表面镀上一层锌，通常镀锌层的厚度约为20微米。锌的熔点为419摄氏度，而沸点约为908摄氏度。在焊接过程中，锌会熔化成液态，漂浮在熔池的表面或位于焊缝的根部。锌在铁中的固溶度较高，熔融锌会沿着晶界渗透，侵蚀焊缝金属，低熔点的锌可能导致“液态金属脆化”。此外，锌还会与铁形成脆性的金属间化合物，这些脆性相会降低焊缝金属的塑性，在拉伸应力的作用下容易造成裂纹。
  焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝，容易出现穿透裂纹。在镀锌钢管的焊接过程中，坡口表面及边缘的锌层在电弧热的影响下，会发生氧化、熔化和蒸发，进而产生白色烟尘和蒸汽，这容易导致焊缝内部出现气孔。此外，锌的蒸发会释放大量白色烟尘，对人体有刺激和伤害。因此，建议将镀锌钢管的焊接区域和镀锌层进行打磨处理。

三、焊接工艺控制 
  镀锌钢管的焊接准备与普通低碳钢相似，但需要特别关注坡口尺寸及其周围的镀锌层。为了确保 兰州钢管焊接的充分性，坡口角度应保持在60°到65°之间，并且留有1.5到2.5mm的间隙。为了减少锌对焊缝的影响，在焊接镀锌钢管前可以先将坡口内的镀锌层清除。

  在实际操作中，采用了集中打坡口、不留钝边的工艺进行统一控制，并实施了两层焊接工艺，从而降低了未焊透的风险。焊条的选择要根据镀锌钢管的基材特性来进行，通常为了便于操作，会普遍使用J422焊条，这适用于低碳钢。