镀锌钢管的加工工艺包括预处理、电镀和后处理，钢管的电镀工艺对镀层质量的影响也受到电镀工艺和材料中许多因素的影响，兰州中洋钢材厂家小编总结了镀锌钢管的电镀六要素，希望给大家带来帮助。

1、镀锌：锌和锌块纯度高，光线窄，钢管容易得到含铁量低的厚涂层。当锌块纯度过低时，光线会变大，钢管中锌层的厚度会变长，导致锌层含铁量高。
2、氢氧化钠和氢氧化钠对反应有两个影响。当氢氧化钠含量过高时，高温燃烧容易发生。当氢氧化钠含量过低，溶液调节不当时，镀锌钢管涂层质量就会下降。
3、铁含量：当镀锌钢管铁含量过高时，涂层中的铁含量会更合适，钝化亮度和缺乏产品；铁含量过低会导致锌层铁含量低，镀锌钢管的耐腐蚀性，使表面形成聚乳酸。
4、打磨：目前更多的光是通过ZF-100A和ZF-100B混合使用，浓度过高会增加涂层的脆性，过低会导致低电流区域的涂层较少，没有钝化现象。
5、高温会降低镀液处理过程的松弛度，增加镀层的含铁量，钝化不均匀；当反应温度较低时， 镀锌钢管镀层的脆性越大，镀层的硬度越高，在短时间内燃烧的高电流密度区域。放慢积累速度。
6、阴极运动速度：阴极电镀过程需要处于运动状态。如果运动速度过快，高电流密度区域的电镀过程会比较粗糙；如果运动速度过慢，可能会形成数据流，镀锌钢管涂层不均匀。

  镀锌钢管在锌溶液中电解，然后沉积在钢管表面，形成方形、均匀、精细的镀锌金属层。与其他金属相比，锌是一种易溶于酸和碱的两性金属，在溶液中容易从金属离子中电解。为了生产出合格的镀锌钢管产品，在镀锌方管的加工过程中要考虑以上因素。